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「激光切割加工」激光加工的几个重要的技术以及指标(2)
浏览: 发布日期:2019-10-07

快速定位

作为视觉效果最明显的技术参数,定位速度是所有制造商更加重视的关键指标,经常被用作机械性能和等级分类的主要依据。高定位速度对提高薄板加工效率起着明显的作用。然而,对于中厚板,由于切割速度的限制,缩短整体加工时间并不十分重要。

驱动能力
 
由于激光切割加工厂中激光切割加工的高度灵活性,复杂零件的高速切割已成为各工厂展示其机械性能的主要手段。高速切削要求电机输出扭矩高,传动链需要高效率和快速响应,以确保精确的轨迹和落料符合要求。因此,加速度和定位速度一样重要。同时,保证高速和高加速度是矛盾的。这要求激光切割机制造商仔细测量两者之间的关系,并通过反复实验和计算找出最佳匹配值。

激光切割加工

传动刚度

 

在激光切割机高速传动过程中,传动链的内应力也会剧烈波动。如果传动刚度不足,很容易造成最终输出轨迹的畸变和相应的钝感,使动态运动精度与低速或静态测量值相差甚远,从而影响工件的尺寸精度和粗糙度。

 

行程

 

行程代表激光切割机的加工范围,并决定最终用户可以加工多少工件。这是最基本的参数。目前最主流的加工范围是3mX1.5m在这种尺寸下,可以实现机械性能、加工范围和制造成本的完美平衡。随着国家整体工业水平的不断提高,近年来,对面粉中的6mX2m和4mX1.5m等较大尺寸激光切割机以及其他较大尺寸面粉的需求也在增加。


 

激光切割加工

定位精度

 

激光切割机作为一种特殊的加工机械,与传统的冷加工机械相似,传动副的整体框架基本相同,但一般不采用激光切割进行精密加工,因此精度略低于精密加工设备。机床的定位精度也可以从侧面反映各制造商的产品,以及设备设计和传动部件选择的精度等级。这种对钣金加工工业的参与不会有任何明显的影响,但是定位精度对于精确切割十微米以上的接缝非常重要。
 

重新定位精度

 

激光切割机能够达到的重新定位精度在很大程度上取决于传动链的反向间隙。与传统的冷加工类似,激光切割机的齿隙对断面粗糙度也有一定的影响。

 

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