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「激光切割加工」激光切割和传统加工有什么不同?
浏览: 发布日期:2019-10-05

激光切割和传统加工有什么不同?以下是简要介绍:

 

金属激光切割任何一种切割技术,除了少数情况下可以从板材边缘开始,一般必须在板材上磨一个小孔。以前,用打孔机在激光打孔复合机上打孔,然后用激光从小孔开始切割。广州激光切割无冲压装置切割机切割技术有以下几种穿孔的基本方法:

 

深圳激光切割工艺采用高峰值功率脉冲激光熔化或汽化少量材料,空气或氮气通常用作辅助气体,以减少因放热氧化引起的空穴膨胀。切割过程中气体压力低于氧气压力。每个脉冲激光只产生小颗粒射流,这种射流一步一步地深入,因此厚板的穿孔时间需要几秒钟。穿孔完成后,用氧气替换辅助气体进行切割。这样,穿孔的直径较小,穿孔的质量优于爆破穿孔。用于此目的的激光器不仅应该具有更高的输出功率;更重要的是光束的时空特性,所以一般的横流CO2激光器不能满足激光切割的要求。此外,脉冲射孔需要更可靠的气路控制系统,以实现气体类型、气体压力和射孔时间控制的切换。
 

 

激光切割加工
 

爆破穿孔

 

在材料被连续激光照射后,在中心形成凹坑,然后熔融材料被与激光束同轴的氧气流快速移除以形成孔。通常,孔的大小与板的厚度有关。爆破孔的平均直径是钢板厚度的一半。因此,对于较厚的板材,爆破孔直径较大,不圆。它不适用于加工精度高的零件,只能用于废料。此外,由于穿孔所用的氧气压力与切割所用的氧气压力相同,飞溅较大。

 

在脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,应注意从工件静止时的脉冲穿孔到工件恒速连续切割的过渡技术。理论上,切割技术通常可以改变加速段的切割条件,如焦距、喷嘴位置、气压等。,但事实上由于时间太短,不可能改变上述条件。在工业生产中改变平均激光功率更为现实。具体方法是改变脉冲宽度。改变脉冲频率;同时改变脉冲宽度和频率。实际结果表明,第三种效果最好。

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