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「黄铜板加工」黄铜是什么组成的?又有什么作用?
浏览: 发布日期:2019-10-29
黄铜板加工(Brass processing)是指通过一定的工艺将黄铜板制成满足人们需求的成品,添加或减少某些元素的含量,或者在形状和状态上做出某些改变。

黄铜板是铜和锌的合金。铜和锌制成的黄铜被称为普通黄铜。黄铜经常用于制造阀门、水管、内外空调连接管、散热器等。含36℃以下的黄铜合金由固溶体组成,具有良好的冷加工性能。例如,含30摄氏度的黄铜通常用来制造外壳。俗称贝壳黄铜或73黄铜。含36 ~ 42℃的黄铜合金由固溶体组成,其中最常见的是含40℃的64黄铜。为了提高普通黄铜的性能,经常添加其他元素,如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。

黄铜板加工

普通黄铜在压力下的加工性能;

Alpha单相黄铜(从H96到H65)具有良好的塑性,能够承受冷热加工。然而,α单相黄铜在锻造等热加工过程中容易出现中温脆性,其特定温度范围随锌含量而变化,一般在200-700℃之间。因此,热加工时的温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区形成的原因主要是铜锌合金体系α相区存在Cu3Zn和Cu9Zn有序化合物。有序转变发生在中低温加热过程中,使合金变脆。此外,合金和铜中痕量的铅和铋有害杂质形成低熔点共晶膜,低熔点共晶膜分布在晶界上,在热处理过程中导致晶间开裂。实践表明,添加微量铈能有效消除中温脆性。

两相黄铜(从H63到H59)除了具有良好塑性的α相之外,还具有基于电子化合物CuZn的β固溶体。β相在高温下具有高塑性,而β相(有序固溶体)在低温下又硬又脆。因此,(α β)黄铜应在热状态下锻造。锌含量大于460的黄铜由于其硬而脆的特性不能进行压力加工。

铸造黄铜的黄铜板加工技术:铸造黄铜的成分比为:铜60.0-63.0质量份,锌1.5质量份;

铜含量一般为57%的铜锌合金只能用于铸造3中的其他元素。只要废青铜不多(铅的比例太高),废混合铜材料就会被混合品牌铸造黄铜材料。


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