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「金属加工」常见激光切割方式的优缺点
浏览: 发布日期:2019-10-05
过去,激光金属加工非常普遍。激光切割具有不接触切割数据的优点。因此,这种方法不会损坏盘子的外观,也不会在切好的面粉中留下毛刺。这是一种可以大大减少后续工序的加工方法。然而,在激光切割加工过程中也会遇到各种问题。今天,深圳宏旺激光切割加工厂将向您介绍日常加工中常用的镀锌钢板的切割难点和处理方案。
 
镀锌钢板是一种碳钢板,外部镀锌以保持内部。这种盘子长期使用后不易生锈。这种钢板比普通碳钢钢板贵一点,但使用时不需要进行喷涂等后处理来达到防锈的目的。从整个产品成本来看,它仍然更具成本效益。
 
金属加工
 
空气切割:
 
优点是加工成本低,只需考虑激光器本身和空气压缩机的电费,不需要产生高昂的辅助气体成本,薄壳板的切割效率可与氮气切割相媲美,是一种经济高效的切割方法。然而,切断面粉的缺陷也很明显。首先,空气切割的横截面会在底面产生毛刺,激光加工产品必须经过去毛刺等原油二次加工处理,这不利于整个产品周期的消耗。其次,空气切割的横截面很容易变黑。影响产品质量。因此,激光加工的优势在没有后续处理的情况下是无法显现的,所以很多企业不愿意在镀锌钢板的加工中选择空气切割方法。
 
气割:
 
这是最传统和标准的切割方法。其优点是燃气成本低,在钣金加工主要由碳钢制成,不需要频繁切换辅助燃气,便于工厂管理。然而,缺点是在通过气体切割后,一层氧化皮将保留在被切割的面粉的表面上。如果直接焊接这种带有氧化皮的产品,氧化皮会在很长一段时间内自然剥落。这是镀锌板焊接对虚焊来说容易的原因之一。
 
 
金属加工
 
氮气切割:
 
氮气用于快速加工。因为使用氮气,它的功能不是助燃氧气,而是可以起到维护作用。因此,氧化皮不会出现在切割部分。许多企业看中了这一优势,所以氮经常被用来切割镀锌钢板。然而,氮气切割也有一些缺陷:因为切割部分无法维护,一旦你的产品很容易生锈,为了防止产品生锈,有必要再次喷涂。因此,以高价购买的镀锌板不能充分发挥其镀锌层的特性。

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