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「金属加工」激光切割加工有什么优势?
浏览: 发布日期:2019-10-05
激光切割是一种能量密度高、可控性好的非接触加工。切割速度快。切割钢铁零件时,切割效率提高8-20倍,热影响区极小,工件变形量最小,切割刃粗糙度极小,因此不需要精加工,切割后不产生熔核,不需要去毛刺,切割缝极窄,稳态的大小可以实现严格的配合公差。在高硬度、高脆性材料上可以钻高精度孔,加工效率是电火花加工的L2-l5倍。其效率是机械钻孔的200倍,也便于加工微孔、组孔、异形孔等。节省材料。节约材料L5可以大大降低生产成本,加工精度高,产品质量稳定可靠。
 
一、激光切割加工范围
 
(1)激光切割加工范围广。它可以切割金属材料,如低碳钢、工具钢、不锈钢、铝和铝合金,以及非金属材料,如纸板、木材、皮革、玻璃、陶瓷等。
 
 (2)激光切割不仅可以加工不同种类的材料,还可以加工从薄板到厚板的不同厚度的材料。
 
 (3)激光切割也可以加工不同形状的零件,无论是简单的还是复杂的。
 
金属加工
 
二、激光与材料的相互作用激光与材料的相互作用过程可分为以下几个阶段:
 
没有热量或基本光学相位。由于吸收热量非常低,该阶段不能用于一般热处理。
 
1、低于相变点的加热(t
 
2、高于相变点但低于熔点的加热(t 
 
3、高于熔点但低于汽化点的加热(Tm
 
4、高于汽化点的加热-等离子体现象)。在这个阶段,激光蒸发材料形成等离子体。
 
三、切割过程中激光束的高功率密度导致待切割的材料被快速加热、熔化或甚至部分或完全蒸发。同时,与激光束同轴的射流将材料吹出狭缝。切口质量和切削刃质量不仅取决于机床的设计,还取决于聚焦装置或工件的料量或两者的结合。
 
四、聚焦位置根据不同材料和厚度的要求,焦点可以在待切割材料的上方、下方或表面。焦点位置可以自动调节,焦点自动调节系统可以保证整个工作范围内的焦点位置保持稳态。
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